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溫濕度老化房｜恒溫恒濕試驗房主要技術參數（ORT系列）：
普通型溫濕度范圍：RT+5-60℃；≥85%RH.（溫度點必須在60℃或者以上）
可按要求定制
溫濕度波動：±0.5℃；±3RH.
溫度偏差：±3℃；±3RH.
升溫時間：RT升至高溫60℃所需時間約為20MIN
運行方式：恒定運行+程式運行
有效容積：根據現場尺寸定制
老化房內尺寸: 長寬高用戶自定義；建議高度2.2米；
設備噪音：75dB內
總功率：視大小看KW
1、安裝電源：380V；50 Hz；
控制系統及安全保護措施：
電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。
2、控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。
老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化。
動切斷循環風機、電熱等電源；老化房自行降溫，繼續老化，待總老化時間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。
b.產品超溫保護控制。在溫度超過產品老化溫度上*，自動切斷產品供電，以保護產品過溫老化，影響其性能；同時蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。
c.加熱器PID控制，溫度到達設定溫后，根據需要自動無級調節加熱器功率大小，器件無機械損耗且室內溫度穩定性高。
具有多重保護功能，安全可靠。
a.風機故障警報器報警。
b.電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。
c.加熱器連接采用耐高溫線材，300℃不燃燒。
d.室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
e.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。
f.超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
3.、室體結構及用料說明：Chamber
本體系統材料用耐溫保溫的100MM厚的聚氨酯彩鋼板或單溫時耐高溫巖棉板，巖棉產品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》A1級的規定。
3.1 墻體材料：
庫體六面采用外面0.426MM彩鋼聚氨酯保溫庫板（EPS計算機色）拼裝而成，
內部為0.8不銹鋼，中間夾心為100MM厚.1個排水口在水平口靠下的位置，
排水管道直通室外。
單開門門上裝有400*600MM的鋼化玻璃，便于觀察室內情況。
3.2 門洞尺寸：W900×H2000×75mm，（單開門）；A3鋼板烤漆制成，天藍色。
3.3 加熱器放置于老化房側面循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID
溫度模塊 控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加
熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值。
3.4 加濕系統（含加濕筒、水杯、過濾器、水泵等）位于老化房背面（門對面
這扇墻后面），需預留過道位置、安裝及后期維修保養的空間，寬度約800MM。
4、空氣調節系統
風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準。
4.1熱風循環風系統采用側頂面送風，側底部回風循環概念，大容量風
機強制運風。
4.2風力分為排風系統和循環風系統。兩套系統獨立工作。
4.3排風系統為室內溫度超過產品所需要溫度時將室內多余熱量排至室外，
保證老化產品時產品的發熱能排出去。
4.4排風系統采用風道與風機相結合設計概念，循環風機不停地給房間空
氣做對流循環運動；保證室內溫度均勻性。
4.5加熱器安裝于老化房頂部。采用PID閉環控制，溫度達到產品所需要
溫度后，根據室外內溫度動態自動調節電熱輸出功率，充分提高室內
溫度的精度。
4.6排風機安裝于老化房頂部，用隔音棉將之包裹，降低噪音。
5、測控系統
5.1 溫度測量：K型熱電偶；中英文觸摸控制屏。
5.2 控制儀表：進口，PID調節；
5.3 控制輸出：固態繼電器SSR輸出；
5.4 電 控 箱：一套，主要電器均采用斯耐德、歐姆龍等進口元氣件。
5.5 客戶需提供現場安裝老化房用電（220V），并提供老化房380V供電
電源在老化房電箱附近，提供380V80A單獨空開控制。老化房電
源線規格為162M及更大的三項五線制，其中零線和地線可為4-62M。請在
老化房附近預留水源，并接好球閥。（預留排水口）
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